فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
ادامه مطلبریختهگری فولاد هادفیلد. هنگامی که مواد ذوب شده به ترکیب و دمای مطلوب رسیدند با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریختهگری شن و ماسه یا ریختهگری گریز از مرکز به شکل مورد نظر درمیآیند.
ادامه مطلبهمچنین بعد از شناخت مزایای استفاده از فلز نیکل برای تولید فولاد، دانش متالورژی توسعه یافت. از روشهای نوین ریختهگری نیز میتوان از روش ریختهگری گریز از مرکز نام برد که در سال ۱۸۰۹ ابداع شد.
ادامه مطلبیک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد.. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته شده است و حاوی 0.8 تا 1.25٪ کربن و 11 تا 15٪ منگنز است Mangalloy یک فولاد غیر ...
ادامه مطلببدنه این نوع سنگ شکن ها از فولاد یک تکه ساخته میشوند . ... چکش سنگ شکن کوبیت باید در مقابل ضربه و سایش مقاومت بالایی داشته باشد . ... شرکت صنایع ریخته گری ویتازش ریخته گری انواع چدن خاکستری ...
ادامه مطلبیکی از مهمترین مواد اولیه در فرآیند ریختهگری فولاد و کیفیت محصول نهایی، پودرهای قالب است. پودر قالب ریخته گری از سال 1968 در این صنعت معرفی شده و مورد استفاده قرار گرفت. این نوع پودر در قالب ...
ادامه مطلبفولاد گرمکار از پر مصرف ترین فولادهای بازار می باشد، فولادکاران بدون واسطه و به طور مستقیم در خدمت مراجعین می باشد . ... مقاومت به ضربه خوب ... کاربردهای این فولاد شامل : ریخته گری تحت فشار، قالب ...
ادامه مطلبمرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. فهرست مطالب. انواع روشهای ریختهگری. 1.ریختهگری شمش ریزی. 2.ریختهگری شکل ریزی. تفاوت ریختهگری دقیق فولاد با ریختهگری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از ...
ادامه مطلبریخته گری فولاد چیست و چه مراحلی دارد؟ ریختهگری فولاد باعث شکلدهی به این آلیاژ با حرارت و ذوب میشود. فولاد ذوبشده را داخل قالبهای مخصوص قرار میدهند تا دمای آن کاهش یابد.
ادامه مطلبریخته گری از فولاد ضد زنگ . ریخته گری از فولاد کربن. ریخته گری فولاد منگنز . ریخته گری آهن شکل پذیر. ریخته گری سرمایه گذاری. شن و ماسه ریخته گری. ریخته گری قالب پوسته. ماشینکاری سفارشی
ادامه مطلبکاربردهای ریخته گری فولاد. همانطور که گفته شد ریخته گری فولاد یکی از روش های شکل دهی به فولاد است که برای ساخت مقاطع فولادی با استحکام و مقاومت بالا در برابر شوک است. از این روش برای ساخت ...
ادامه مطلبانواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداولترین روشهای ریختهگری شناخته میشوند. در این بخش، به معرفی ...
ادامه مطلباز ریخته گری برای تولید قطعات بسیار متنوعی در صنایع گوناگون استفاده می شود. روش های مختلف ریخته گری فلزات منجر به تولید قطعاتی با کیفیت، پیچیدگی، خواص، هزینه ساخت، پرداخت سطحی و دقت گوناگون ...
ادامه مطلبسیزدهمین نمایشگاه بینالمللی متالورژی، فولاد، ریختهگری، ماشینآلات و صنایع وابسته بعد از ۷۷ روز تعطیلی نمایشگاه ها به دلیل وضعیت قرمز کرونا، در اصفهان افتتاح شد.
ادامه مطلبریخته گری بر روی انواع فولاد انجام می شود و به دلیل مقاومت بالای این ماده در برابر ضربه، سایش، اصطکاک، خوردگی و تنش های گوناگون کاربرد آن روز به روز در حال افزایش است، موارد ذکر شده از مزیت های ...
ادامه مطلباین یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
ادامه مطلبفولاد منگنزی آلیاژی است غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر سایش و ضربه با چقرمگی بالا که در تولید قطعه استفاده می شود. برای اطلاع از هزینه های ریخته گری فولاد منگنزی با کاوه ساخت ارتباط برقرار نمایید.
ادامه مطلباز ریخته گری فولاد زمانی استفاده می شود که چدن نتواند مقاومت کافی یا مقاومت در برابر ضربه را داشته باشد فولاد ، آلیاژ آهن و کربن که در آن محتوای کربن تا 2 درصد باشد (با محتوای کربن بالاتر ، ماده ...
ادامه مطلبآریان فولادشاهین شهر. فوریه 27, 2024. یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنعت ریخته گری، سلاکس است که از نوعی سنگ آتشفشانی به نام پرلیت ساخته می شود. هنگامی که سنگ معدن سلاکس منبسط می شود، ساختار سلولی ...
ادامه مطلبریخته گری (Casting) فرآیند شکل دادن به فولاد میباشد. این روش از گذشته تا به امروز مورد استفاده قرار گرفتهاست. در فرآیند ریختهگری فولاد ذوب شده درون قالب ریخته میشود و بعد از سرد شدن و شکل ...
ادامه مطلبریخته گری سانتریفیوژ ؛ لوله های با کیفیت تر و با چگالی بیشتر. ریخته گری گریز از مرکز به عنوان یک تکنیک ریخته گری تخصصی و منحصر بفرد شناخته میشود. این روش مقرون بهصرفه بودن خود را در تولید ...
ادامه مطلبتراشه کردن یا ضربه زدن به آن سخت است. فولاد با کربن متوسط (میزان کربن از ۳۰/۰ تا ۵۰/۰ درصد) ... آهنگری از کریستالی روشن تا خاکستری متغیر است و شکستن آن سختتر از فولاد ریختهگری است.
ادامه مطلبدر ادامه مطلب مراحل ریخته گری دقیق با روش غیر مستقیم را مورد بررسی قرار خواهیم داد. ساخت الگوی اصلی: در این مرحله قالب ساز الگوی اصلی را از موم، خاک رس، پلاستیک و یا هر نوع مواد دیگر میسازد ...
ادامه مطلبفولاد ریخته گری شده به طور معمول از قابلیت جذب لرزش کمتری نسبت به آهن برخوردار است که می تواند منجر به لرزش و سر و صدای بیش از حد ادوات مختلف مانند پمپ یا توربین شود. مقاومت در برابر ضربه و ...
ادامه مطلبریخته گری (Casting) فرآیند شکل دادن به فولاد میباشد. این روش از گذشته تا به امروز مورد استفاده قرار گرفتهاست. در فرآیند ریختهگری فولاد ذوب شده درون قالب ریخته میشود و بعد از سرد شدن و شکل ...
ادامه مطلبتفاوت ریخته گری فولاد با ریخته گری چدن. یکی از اصلی ترین تفاوت ها میان ریخته گری فولاد و ریخته گری چدن، سیالیت پایین تر فولاد نسبت به چدن است. این امر موجب می شود تا پر کردن شکاف ها، ذوب فلز، شکل ...
ادامه مطلبچدن سختتر از فولاد ، اما تردتر و شکنندهتر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریختهگری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
ادامه مطلبشرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
ادامه مطلبریخته گری فولاد. ریخته گری یکی از قدیمی ترین روش های تولید سازه های فلزی است. حتی می توان ادعا کرد که ریخته گری اولین قدم برای ساخت اکثر محصولاتی بود که در انقلاب صنعتی زندگی بشر را دستخوش ...
ادامه مطلبریخته گری شکل ریزی. این نوع ریخته گری از روش های ریخته گری فولاد به سه دسته تقسیم می شود که عبارتند از: قالب دائمی. قالب موقت. مدل مصرف شونده. قالب دائمی: این روش خود به چند روش دیگر تقسیم می شود ...
ادامه مطلب