دریافت یک نقل قول

رول ریخته گری که در غلتک کاری مختلف نورد پانل کار می کند

ما

رول ریخته گری که در غلتک کاری مختلف نورد پانل کار می کند

نورد یا Rolling ، فرآیندها و روش ها – آرتا استیل تهران

در چیدمان‌های چهار طبقه و خوشه ای (Cluster) از غلتک‌های پشتیبان (Backup roll) برای پشتیبانی از غلتک‌های کار کوچکتر استفاده می‌شود. این پیکربندی‌ها در نورد گرم ورق و پلیت‌های عریض، و در نورد سرد ...

ادامه مطلب

انواع روش های ریخته گری چیست؟ | مزایا و معایل ریخته گری

این نوع ریخته ‏گری همچنین به عنوان ریخته‏ گری مومی هم شناخته می‏شود که از یک الگوی مومی یک بار مصرف برای هر بخش ریخته ‏گری استفاده می‏کند. در این نوع ریخته گری، موم مستقیما درون یک قالب ریخته شده سپس برداشته می‏شود و ...

ادامه مطلب

غلتک: راهنمای جامع در مورد استفاده، انواع و مزایا

صنایع چوب‌کاری: در صنعت چوب‌کاری برای صاف کردن و فرم‌دهی به قطعات چوبی از غلتک استفاده می‌شود. نتیجه‌گیری غلتک ابزاری است که در صنایع مختلف برای صاف کردن، فشردن و صحافی دقیق سطوح استفاده ...

ادامه مطلب

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

انواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روش‌های ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی ...

ادامه مطلب

نورد چیست؟ بررسی کامل نورد گرم و سرد

به طور کلی نورد گرم و سرد با هم تفاوت هایی دارند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. 1.در نورد گرم ابتدا شمش های فولادی گرم‌شده و حالت مومی و خمیری پیدا می کنند و بعد با استفاده از غلتک های ...

ادامه مطلب

نورد چیست ؟ | نورد گرم | نورد سرد | کاربرد دستگاه نورد | آیرومارت

نورد چیست؟. نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک ...

ادامه مطلب

فرایند نورد گرم چیست و چه کاربردی دارد

اجکتور: اجکتور دستگاهی است که شمش های گرم شده را برای انجام فرآیند نورد جابجا می کند. پوست زدا: پوست های اضافی ایجاد شده بر اثر فرایند ریخته گری، توسط دستگاه پوست زدا در سطح فلز از بین می رود.

ادامه مطلب

غلتک های ریخته گری و نورد

غلتک های ریخته گری مداوم یکی از مهم ترین اجزای این ماشین آلات می باشند که کیفیت تختال و در نتیجه ورق یا محصولات نهایی فولادی مستقیما از نوع کارکرد این غلتک ها نشات می گیرد. غلتک ها در واحد ...

ادامه مطلب

ریخته گری مداوم

ریخته گری مداوم ( مداوم ریزی ) ۱-۸ : مقدمه : ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می ...

ادامه مطلب

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد می‌شود. قطعات کار، زمانی ریخته‌گری می‌شوند که تولید آن‌ها با استفاده از ...

ادامه مطلب

نورد چیست + انواع نورد و نحوه انجام آن

انجام نورد به صورت مراحل زیر می‌باشد: 1. ریخته گری پیوسته شمش در مرحله اول نورد به کمک روش ریخته‌گری پیوسته، تختال‌هایی با طول 4.5 تا 10 متر و ضخامت 20 سانتی‌متر تولید می‌شود. سپس …

ادامه مطلب

غلطک (غلتک) چیست؟ و معرفی انواع آن | ابزارینو

غلتک ارتعاشی جهت فشرده‌سازی و کوبش خاک در فضاهای تنگ و مکان‌های محدود به کار می‌رود، این دسته از غلتک‌ها ایدئال برای مکان‌هایی هستند که فضای کاری بسیار محدود بوده و جای مانور برای دستگاه نیست و از غلتک‌های بزرگ نمی ...

ادامه مطلب

نورد سرد و نورد گرم چیست؟

نورد بهتر است یا ریخته گری؟ نورد سرد و نورد گرم چیست؟ ... را در بین تمام فرایندهای کار سرد انجام می دهد. در رول‌های نگهدارنده، جفت رول‌ها با هم در آسیاب‌های نورد قرار می‌گیرند که می توانند به ...

ادامه مطلب

نورد،انواع نورد،آشنایی با کوره ها و قفسه های نورد، نورد

این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...

ادامه مطلب

غلتک

۲. خودرویی با چرخ های استوانه ای شکل وسنگین که برای تسطیح و هموار ساختن آسفالت تازۀ جاده، خیابان، و امثال آن استفاده می شود. ۳. استوانه ای از جنس فولاد یا چدن که برای نورد کردن به کار می رود.

ادامه مطلب

غلتک های ریخته گری مداوم و نورد گرم

غلتک های ریخته گری مداوم یکی از مهم ترین اجزای این ماشین آلات می باشند که کیفیت تختال و در نتیجه ورق یا محصولات نهایی فولادی مستقیما از نوع کارکرد این غلتک ها نشات می گیرد. غلتک ها در واحد ...

ادامه مطلب

فرآیند ساخت و تولید غلتک‌های نورد گرم و سرد

نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...

ادامه مطلب

ورق ST۳۷ چیست؟ کاربرد، مزایا و ویژگی‌های آن

۲. ورق‌های فولادی نورد سرد. ورق‌های نورد سرد ST۳۷ با قرار دادن ورق‌های نورد گرم در طول فرایند نورد سرد تولید می‌شوند که شامل عبور آن‌ها از غلتک‌ها در دمای محیط است. ورق‌های تولید شده در طول ...

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‏شود.

ادامه مطلب

نورد گرم چیست؟ مزایا، معایب و کاربرد

نورد چیست. در فلزکاری، عبور ذخایر فلزی از یک یا چند جفت رول برای دستکاری ضخامت به عنوان نورد شناخته می‌شود. به عبارت دیگر، زمانی که فولاد مذاب بین غلتک‌ها نورد می‌شود تا ضخامت آن کاهش یابد.

ادامه مطلب

نوردکاری

نوردکاری (فلزکاری rolling) نمای شماتیک نورد. تجسم نوردکاری. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود ...

ادامه مطلب

روش های مختلف نورد محصولات تخت | وب سایت عصر مواد

تعریف نورد نورد به فرایندی گفته می شود که تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتک ها صورت پذیرد. مهم ترین پارامتر و ویژگی فرایند نورد، دمای مواد در حین تغییر شکل است. بسته به ضخامت نهایی، نیروهای مکانیکی به کار ...

ادامه مطلب

نورد چیست؟

ریخته‌گری پیوسته شمش: در این مرحله، فولادِ ذوب شده داخل غالب ریخته می شود و شمش تولید می گردد. نورد گرم: یکی از اصلی ترین مراحل نورد است که با استفاده از دو غلتک بزرگ و یک حرکت تکراری، ضخامت شمش ...

ادامه مطلب

نورد میلگرد چیست و چگونه انجام میشود؟مراحل و تفاوت روش ها...

یکی از نکات مهم در نورد میلگرد استفاده از شمش با کیفیت می باشد .در واقع کیفیت شمش و مواد اولیه میباشد که کیفیت محصول نهایی را تعیین می کند. شمش های فولادی که محصولات ریخته گری شده هستند بر مبنای ...

ادامه مطلب

نورد

نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...

ادامه مطلب

انواع غلتک و کاربردهای آنها

۵. غلطک های چرخ‌دار یا استاتیک صاف (Smooth Wheeled or Static Rollers) به‌طور کلی دو نوع غلطک چرخ‌دار صاف وجود دارد که به‌عنوان غلطک استاتیک شناخته می‌شوند: غلطک تک درام و دو درام. دو درام یا پشت سر هم (Double ...

ادامه مطلب

ریخته گری

فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...

ادامه مطلب

نوردکاری فولاد چیست؟ ضروریترین اصول+ مراحل نوردکاری فولاد

نورد کاری چیست؟ به کاری که در آن فولاد یا فلز را از میان غلتک عبور می دهند تا ضخامتش کم و طولش بیشتر شود و قطعه فلزی ساخته شود، نورد کاری می گویند. چند مدل نورد کاری وجود دارد؟ دو نوع سرد و گرم

ادامه مطلب

نورد سرد چیست؟(بررسی کلی فرآیند نورد سرد در تولید ورق)- آسیا استیل کیان

که یاتاقان‌ های هر یک از غلتک‌ ها در آن جای می ‌گیرد. و نیروی وارد شده به یاتاقان ‌ها و حاصل از نیروی نورد را تحمل می ‌کند. ... ریخته گری; در این مرحله، شمش ‌هایی به طول تقریبا ۱۰ متر و ضخامت ۲۰ ...

ادامه مطلب

نورد سرد چیست؟ بررسی کامل فرآیند نورد سرد

نورد چیست. نورد سرد چیست؟. (فرآیند نورد سرد) بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش، فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای ...

ادامه مطلب