مخازن تحت فشار ظروف محصور شده ای هستند که مایعات، بخارات و گازها را در فشاری به طور قابل توجهی بالاتر یا کمتر از فشار محیط نگهداری و ذخیره می کنند. طراحی، ساخت، تعمیر و آزمایش مخازن تحت فشار ...
ادامه مطلبمخزن تحت فشار برای مهار داخلی رایجترین هستند و برای ذخیره مایع، گاز یا بخار در فشارهای بیشتر از 15 PSI طراحی شدهاند. مخازن تحت فشار یا مانند دیگها، یا بدون آتش میشوند، مانند مخازن ذخیره ...
ادامه مطلبساخت منبع تحت فشار تولید مخازن تحت فشار شامل موارد زیر است: ... خوردگی و سایش باعث کاهش MAWP مواد می شود. فشار طراحی، با این حال، توسط شرایط عملیاتی فرآیند تعیین می شود و ممکن است کمتر یا مساوی با ...
ادامه مطلببهینه سازی تولید. مخازن تحت فشار در فرآیندهای تولید به بهبود کارایی و بهینهسازی مصرف انرژی کمک میکنند. این بهبودها منجر به کاهش هزینهها و افزایش کارایی سیستمهای تولید میشود.
ادامه مطلبازجمله مهمترین وسایل حفاظتی که برای ایمنی مخازن تحت فشار استفاده میشوند میتوان به موارد زیر اشاره کرد: شیر انبساط (Safety Valve) برای کاهش فشار داخل مخزن در شرایط بحرانی. نصب سیستم قطع عملیات ...
ادامه مطلبمخازن تحت فشار منبعی تولید شده از فولاد کربن با پوشش اپوکسی است که از 12 لیتر تا 500 لیتر در موتورخانه های ساختمان نصب میشود . حجم مخازن متناسب با حجم لوله کشی و تعداد طبقات و واحد های ساختمان در ...
ادامه مطلبفرایند هضم تولید محلول سدیم آلومینات می کند. با توجه به همه این مراحل در فشار cooker انجام می شود، به منظور کاهش فشار و دما پیش از انتقال مواد به تانک های ته نشینی، دوغاب به تعداد فلش تانک پمپ می شود.
ادامه مطلباز این نوع پلاستیک در ساخت مخازن تحت فشار استفاده شده و این مخازن از آلیاژفولاد و کامپوزیت تولید می شوند. فایبرگلاس ساختاری نازک (پوسته ای) دارد و با بالا رفتن بار در مخزن، ضخامت آن کاهش پیدا ...
ادامه مطلبکاربرد آلومینیوم. برای ساخت قطعات آلومینیومی می توان از روش های مختلفی استفاده کرد که رایج ترین آنها ریخته گری ماسه ای، ریخته گری تحت فشار، کار گرم، کار سرد، اکستروژن است. آلومینیوم معمولا در ...
ادامه مطلبمراحل پالایش آلومینا (آلومینیوم) مراحل پالایش آلومینا ( آلومینیوم) بوکسیت Bauxite. Bauxiteبوکسیت شسته شده و خرد شده است، کاهش اندازه ذرات و افزایش سطح موجود در مرحله هضم. آهک و "مشروب خوراکی" (سودا ...
ادامه مطلب5052 belongs to the Al-Mg alloy and the application range is widely, especially in the construction industry. This alloy with good corrosion resistance, excellent weldability, good cold workability and medium strength. 5051 Aluminum used in the manufacture of aircraft fuel tanks, oil pipes, trans...
ادامه مطلبPublished 21 April 2019. Business. یکی از مراحل مهم ساخت مخازن تحت فشار بدون درز، گنبدی کردن انتهای لوله (اسپینینگ) است. شبیهسازی انجام این فرآیند روی یک لولهی آلومینیومی و بررسی اثر برخی از پارامترها در ...
ادامه مطلبورق فولادی A285، بهترین ورق برای ساخت و تولید مخازن تحت فشار با فشار کم میباشد. این ورق از ضخامت کمی برخوردار است و بیشترین ضخامت آن به 50 میلی متر میرسد. این ورق هم در سه گرید به بازار عرضه شده ...
ادامه مطلبمعمولا ظرفیت مخازن ذخیره سوخت جایگاه ها بین 10,000 تا 100,000 لیتر است. 3. فشار کاری: مخازن سوخت باید بتوانند با فشار کاری مربوط به انتقال سوخت، سازگاری داشته باشند. فشار کاری معمول می تواند در ...
ادامه مطلبمخازن کامپوزیتی تحت فشار تولید هلدینگ صنایع برتر دارای مزایای زیر میباشد: کاربرد مخزن کامپوزیتی تحت فشار این دسته مخازن را می توان در صنایع هوایی از قبیل سیستمهای هلی کوپترها، مخازن نگهداری ...
ادامه مطلبهم اکنون این شرکت با تولید انواع شمش و قطعات دیگر، بزرگ ترین شرکت تولید آلومینیوم ایران به حساب می آبد. پس از این شرکت، کارخانه آلومینیم المهدی نیز با بهره برداری در سال 1369، دومین کارخانه ...
ادامه مطلببه دلیل تحریم ها و مشکلات ارزی، برندهای معتبر تولید کننده مخازن تحت فشار از بازار ایران خارج شده اند. متاسفانه بعضی از تجار برای پر کردن این خلا دست به دامان چینی ها شده و برندهای تقلبی و یا بی ...
ادامه مطلبمخزن تحت فشار نوعی مخزن است که هم در صنایع مختلف و هم در مصارف غیر صنعتی کاربرد دارد و عنصری ضروری در پروسه تولید مواد تجاری و صنعتی نیز محسوب می شود ؛ مخزن تحت فشار که دارای محفظه ی محکمی است ، اغلب برای ذخیره کردن موادی ...
ادامه مطلبکاهش بهای تمام شده گاز مصرفی 1/2 تا 1/3 قیمت کپسول با توجه به کاهش هزینه فرایند شارژ و هزینههای دستمزد و سربار شارژ سیلندرهای گاز تحت فشار و کاهش هزینههای حمل و نقل و سایر هزینههای تولید ...
ادامه مطلببرای کاهش ضایعات تولید ، باید در تمامی این مراحل تولید بر روی دما ، فشار و سرعت کنترل داشت . پیچیدگی روابط بین این سه متغیر باعث شده تا تلورانس اکستروژن آلومینیوم بسیار بالا باشد و کنترل آنها ...
ادامه مطلبپارامترهای مهم در تعریف مخازن تحت فشار، حداکثر فشار و دمای مناسب مخازن می باشد. مواد اولیه در این مخازن از جنس فولاد کربن استیل یا فولاد ضد زنگ و در موارد خاص آلومینیوم، مس و برنج میباشد.
ادامه مطلبمخازن تحت فشار ظروف بستهای هستند که برای نگهداری مایعات، بخارات و گازها در فشاری بالاتر یا کمتر از فشار محیط استفاده میشوند. در صنایع مختلف از جمله پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع شیمیایی و ...
ادامه مطلبورق آلومینیوم به دلیل نسبت استحکام به وزن آن در کاربردهای هوا فضا، بدنه اتوموبیل و هواپیما، تولید مخازن ذخیره و انواع لوازم خانگی و نیز بسته بندی محصولات غذایی کاربرد دارد.
ادامه مطلباثر تنفس آلومینیوم بر جانوران مشکلات تنفسی، کمبود وزن و کاهش فعالیت می باشد. یون های آلومینیوم با فسفات واکنش می دهد. واکنش یون ها با فسفات باعث کمبود فسفات در ارگانیسم های آبی می شود. آبهای ...
ادامه مطلبفرآیند تولید آلومینیوم شامل سه مرحله است: استخراج بوکسیت، استخراج آلومینا از بوکسیت استخراج شده و تبدیل آلومینا به آلومینیوم ... با فشار دادن آن در قالب تحت فشار بالا، پروفیل آلومینیومی به ...
ادامه مطلبعدسی مخزن (Vessel Heads) یا کلگی های مخازن در مدل های نیم کروی،بیضوی،بشقابی مطابق با کد ASME، فلنجی،بشقابی،مخروطی،نیم مخروطی. برای ساختن یک مخزن تحت فشار یا یک تانکر،به ساخت عدسی مخزن نیاز است.
ادامه مطلبتولید آلومینیوم توسط اکسید آلومینیوم یا آلومینا. این فرآیند تولید خود در سه مرحله تولید میگردد. ... فرآیند اکستروژن باعث میشود تا آلومینیوم به راحتی شکل داده شود و فشار پرس کاهش یابد.
ادامه مطلبمخازن کرایوژنیک سهیل گاز با ارائه خدمات خرید و فروش، ساخت، و نصب و راه اندازی مخازن کرایوجنیک به عنوان اولین تولید کننده و طراح با قیمت و کیفیت رقابتی می باشد که به عنوان پیشرو در ساخت مخازن ذخیره مایع فعالیت می کند.
ادامه مطلبفرآیند تولید. مهمترین کاربرد بوکسیت در تهیه آلومینا است به طوری که بیش از 90% آلومینیوم مصرفی در دنیا از بوکسیت استخراج می شود. بوکسیت وقتی دارای مرغوبیت است که اکسید آلومینیوم آن زیاد و سیلیس ...
ادامه مطلبفرآیند تولید آلومینیوم; ... همچنین باید به گونه ای طراحی شود که فشار آلومینیوم را کنترل کند و از تشکیل حباب هوا در داخل قالب جلوگیری کند. برش نیز باید به گونه ای طراحی شود که قطعه را با دقت برش ...
ادامه مطلب