یکی از مشکلاتی که طی چند سال گذشته فشار مضاعف و بسیاری بر شرکت ذوبآهن اصفهان وارد کرده، موضوع تامین سنگآهن بوده است. این شرکت که طی دهههای گذشته در اکتشافات سنگآهن کشور نقش مهمی را بر عهده داشته است، در حال حاضر و ...
ادامه مطلبتوسعه صنایع: صنایع مختلف از سنگشکنها به عنوان ابزار حیاتی برای توسعه و پیشرفت استفاده میکنند. این دستگاهها به بهبود فرآیندهای تولید و افزایش بهرهوری کمک میکنند. به طور کلی، سنگشکن ...
ادامه مطلباما در جاهایی که از فشار کاسته میشود یا سنگهای سطحی زمین به زید سطح فرو نی روند سنگها ذوب میشوند و هر جایی که سنگها ذوب میشود مادهای مذاب به نام ماگما به سوی بالا راه پیدا میکند و ...
ادامه مطلبکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
ادامه مطلبگندله چیست؟. نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلولههایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته میشوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله ...
ادامه مطلبدر این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار میگیرد. این کورهها، که بزرگ هستند، میتوانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...
ادامه مطلبآهن خام چیست؟. آهن خام یا چدن، محصول ذوب سنگ آهن با سوخت پرکربن و احیا کننده مانند کک است که معمولا با سنگ آهک به عنوان شار ترکیب میشود. زغال سنگ و آنتراسیت نیز به عنوان سوخت و احیا کننده مورد ...
ادامه مطلباین فرایند بدین صورت است که ابتدا از کورههای بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده خواهد شد در ادامه آهن مذاب حاصل شده را در کوره ذوب فولاد پردازش میکنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ...
ادامه مطلبسنگ آهن چیست ؟. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده میشود. این عنصر که به راحتی اکسیده میشود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن ...
ادامه مطلبگندله. گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای ...
ادامه مطلبتولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه میکنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتیگراد) از پایین به داخل کوره دمیده میشود. چهار ماده ...
ادامه مطلبانواع کوره تولید آهن. کورههای ذوب آهن از انواع مختلفی تشکیل شده است که هر کدام ویژگیها و کاربردهای مخصوص به خود را دارا هستند. در ادامه به بررسی این کورهها خواهیم پرداخت: کوره بوتهای ...
ادامه مطلبسنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore )سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود. این عنصر ...
ادامه مطلبیکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن میتوان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته میشود و از کاربردیترین و مهمترین مواد معدنی موجود است.
ادامه مطلب۳) برش حرارتی (برش گرم) در این نوع دستگاهها از ذوب کردن خط برش برای جداسازی قطعات فلزی استفاده میشود. این روش برای برش فلزاتی که سختی بالاتری دارند مناسب است. به طور معمول فلزاتی که کربن آن ...
ادامه مطلبآماده سازی سنگ آهن. پس از استخراج سنگ آهن، باید آن را برای ذوب آماده کرد. این فرآیند شامل خرد کردن سنگ معدن به قطعات کوچک است، کاری که معمولاً توسط ماشین های بزرگ انجام می شود. سپس این سنگ ...
ادامه مطلبسپس، سنگ آهن برای تبدیل به آهن، به مراحل ذوب و تصفیه میرود. این فرآیند شامل چند مرحله مهم است: سنگ آهن خرد شده به همراه مواد دیگری مانند کک و آهک، در کورههای صنعتی قرار میگیرد. در این کوره ...
ادامه مطلباولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این معادن استفاده کرد ...
ادامه مطلبابتدا، حفاری اکتشافی برای ارزیابی اندازه، مکان و کیفیت ذخایر سنگآهن انجام میشود. در مرحله بعد، تجهیزات سنگآهن را استخراج میکنند. پس از آن خرد کردن، غربالگری و تغلیظ سنگ معدن برای ...
ادامه مطلبسنگ آهن. ماده اولیه اولیه برای ذوب آهن سنگ آهن است که معمولاً به شکل اکسیدهای آهن یافت می شود. رایج ترین سنگ معدن ها هماتیت (Fe2O3) و مگنتیت (Fe3O4) هستند. اولین مرحله در فرآیند ذوب آهن، استخراج سنگ ...
ادامه مطلبتولید سنگ آهن دانه بندی شده. کلوخه سنگ آهن استخراج شده از سینه کار استخراجی باید مرحله به مرحله خردتر گشته و باطله ها از کانی مگنتیت جداگردند.در واحد های فرآوری کوچک مقیاس باظرفیت زیر ۵۰۰تن بر ساعت فرآیند فرآوری در ...
ادامه مطلبکوره القایی یک نوع کوره است که برای ذوب فلزات با استفاده از میدان مغناطیسی استفاده می شود. این کوره ها در مقیاس صنعتی و همچنین در مقیاس کوچک برای کاربردهای مختلف مانند ذوب فلزات، جوشکاری و سخت ...
ادامه مطلب3. برنامهریزی و طراحی: قبل از شروع ساخت، یک برنامهریزی دقیق برای پروژه تهیه کنید. این شامل طراحی کوره، مواد مورد نیاز، ابعاد و جزئیات فنی میشود. 4. مواد و تجهیزات: تأمین مواد و تجهیزات مورد ...
ادامه مطلبماشین آلات تراش برای استخراج از معادن در مقیاس کوچک جستجو برای سنگ شکن فکی برای مقیاس کوچک, های معدن طلا استخراج, معادن, ۱۳۷۵ از فرآوری ۱۲۷,ایجاد زنجیره فولاد در مقیاس کوچک - روزنامه دنیای ...
ادامه مطلبدمای کوره در این روش بسیار بالا میرود و باعث تولید کربن دی اکسید میشود که باعث احیای سنگ آهن میشود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
ادامه مطلباین استخراج با صرف هزینه و انرژی برای انسان اولیه همراه بود. بعد از گذشت زمان بشر به تدریج آموخت که آهن ...در مقیاس کوچک معدن طلا آسیاب توپ فرز طلا و پردازش برای استخراج از معادن در مقیاس کوچک.
ادامه مطلبکوره ذوب اهن مدرن یک پوسته فولادی بزرگ به شکل یک استوانه است و با آجر مقاوم در برابر حرارت، اندود شده است. سنگ آهن، کک و سنگ آهک از بالا به کوره تغذیه می شود و به تدریج به سمت پایین فرو می ریزد ...
ادامه مطلبسنگ آهن ، مواد معدنی موجود در زمین است که حاوی مقدار مناسبی آهن برای استخراج آهن و توسعه صنعتی است. فلزی که از این سنگها تولید میشود، اساس متالورژیکی تمدن مدرن بوده و در همه جا و در هر جهتی از فعالیت های انسانی (از ...
ادامه مطلبسنگ آهن: تعریف، انواع، تشکیل و تشخیص. بشر از چند هزار سال پیش توانایی استخراج استفاده از آهن را به دست آورده است. آهن معمولاً به شکل ناخالص در طبیعت دیده میشود و برای مورد استفاده قرار گرفتن ...
ادامه مطلب