این کوره در افزایش و کاهش مصرف انرژی نقش گسترده دارد. به عبارت دیگر می توان گفت نسبت به دیگر کوره ها از این جهت مزایای فراوانی دارد. این کوره دارای اندازه، قابلیت و ظرفیت های مختلف و بزرگ می باشد.
ادامه مطلبپودر آهن یکی از محصولاتی است که از براده های آهن و شمش آهن تولید می شود. اگر بخواهیم از این محصول به صورت خالص بهره ببریم بهتر است تا از پودر آهنی که از شمش آهن به دست می آید استفاده شود.
ادامه مطلبسعادت توس پایا بعنوان بزرگترین شرکت بازرگانی و تامین کننده آهن آلات ، فولاد آلیاژی،انواع محصولات فولادی در شمال شرق کشور می باشد. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با ...
ادامه مطلبهنگامی که ترکیب کامل شد، آن را در یک کوره قرار داده تا واکنش به وجود آید، که اصولا این واکنش، سبب کاهش سطح اکسیژن و کربن در پودر آهن میگردد. کاهش کربن و اکسیژن سبب به وجود آمدن شکل اسفنجی در ...
ادامه مطلبمشخصات پودر آهن. دمای ذوب: ۱۵۳۸ درجه سانتیگراد. دمای جوش: ۲۸۶۲ درجه سانتیگراد. چگالی: ۷.۸۷۴ گرم بر سانتی متر مکعب. پودر آهن دارای چندین کاربرد برای مثال تولید آلیاژهای مغناطیسی و انواع خاصی ...
ادامه مطلبکنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
ادامه مطلبخصوصیات فیزیکی و شیمیایی پودر آهن و شمش آهن. وقتی آهن خالص است ، یک فلز سفید پر زرق و برق است که نرم و بسیار قابل کار است. با این حال ، بسیار واکنش پذیر است و در حضور هوای مرطوب به راحتی پوششی از ...
ادامه مطلبدر پژوهش حاضر تلاش بر این بوده که با توسعه یک مدل ریاضی برای انتقال گرما و واکنش احیای اکسید آهن، چگونگی پیشرفت واکنش در فرایند تولید آهن اسفنجی در کوره تونلی به منظور یافتن راهکارهای مفید ...
ادامه مطلببه جهت آنکه در کشور با کمبود آهن مواجه هستیم و میزان تقاضا نیز هر روز افزایش می یابد، لذا نمی توان قیمت ثابتی را برای آن بیان کرد. شما می توانید بهترین کیفیت پودر را از فروشگاه تخصصی هیدروشیمی ...
ادامه مطلبعملکرد کوره تصفیه LF. در کوره تصفیه LF، آهن حاوی آلایندههای مختلف (مانند گوگرد و فسفر) و اکسیدها در داخل کوره قرار میگیرند. سپس با استفاده از الکترودها و همچنین جریان الکتریکی، این آلاینده ...
ادامه مطلبپودر آهن. فروش انواع پودر آهن خالص تولید ایران (حلوص بالای ۹۹٫۹ درصد) با بهترین کیفیت مناسب برای صنایع مختلف مانند متالورژی پودر، ساخت سگمنت برش، الکترود سازی، ساخت فشفشه و مواد نور افشانی ...
ادامه مطلبرژیم مصرف پودر آهن فرامکس برای افراد در سنین و وضعیت های مختلف متفاوت است. اطفال ۰ تا ۲ ماهه باید روزانه ۱.۴ قاشق چایخوری (حاوی ۱۵ میلی گرم آهن المنتال) مصرف کنند. کودکان و نوجوانان ۲ ماهه تا ۱۳ ساله نیاز به میزان ۱.۴-۱.۲ ...
ادامه مطلبپرکاربردترین و پربازدهترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهناسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (CH4) در نظر گرفته میشود ...
ادامه مطلببیشترین مقدار آهن به دست آمده برای تولید فولاد، در مهندسی عمران (بتن آرمه ، تیر و غیره) کاربرد دارد. ترکیبات شیمیایی آهن تولید شده در بزرگترین مقیاس در صنعت عبارتند از: سولفات آهن (II) (FeSO4 · 7H2O) و ...
ادامه مطلبتولید به روش کوره تونلی. روش کوره تونلی یکی از روش های قدیمی تولید آهن اسفنجی می باشد که سوئدی ها اختراع کننده این روش در سال 1911 هستند، در ابتدای بکارگیری مشکلات و معضلاتی بر سر راه تولید به ...
ادامه مطلبذوب سرب: مخلوط مواد درون یک کوره ذوب قرار میگیرد. در این کوره، دمای بالایی اعمال میشود تا مواد مخلوط ذوب شوند. دمای ذوب سرب حدود 327 درجه سانتیگراد است.
ادامه مطلببرای تولید آهن خالص معمولا موادی به نام فلاکس را به مواد موجود در درون کوره اضافه می کنند تا گازهای سمی را همراه با دما کاهش دهد و در نتیجه آهن مورد نیاز تولید شود.
ادامه مطلبسرباره آهن (کوره بلند) پوزولان با درجه فعالیت بالا و مناسب جهت کاهش دمای هیدراتاسیون و افزایش دوام بتن. بر اساس نتایج تایید شده آزمایشگاهی، میتوان این پودر را تا 40 درصد جایگزین سیمان کرد.
ادامه مطلبآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
ادامه مطلببا تزریق پودر آهن به عنوان ماده پرکننده یکنواخت ، اجزای ساخته شده و اکسترود شده با انعطاف پذیری بالا در صنایع پلیمر ساخته می شوند. وجود پودر آهن باعث می شود که این ماده برای کاربردهای مختلف ...
ادامه مطلبب) با جایگزینی 20% وزن سرباره کوره آهن گدازی با پودر زیولیت طبیعی، مقاومت Pull-Off به طور متوسط 16.29٪ کاهش می یابد. ج) با افزایش غلظت محلول سدیم هیدروکسید از 8 به 12 مول در لیتر، مقدار مقاومت Pull-Off به طور ...
ادامه مطلبفولاد سبز یا گرین استیل (Green Steel)، جایگزین مناسبی برای فولادهای معمولی تولید شده با روش های سنتی بوده که موجب کاهش تولید دی اکسید کربن و آسیب رسانی بر محیط زیست شده است. با گسترش تکنولوژی های ...
ادامه مطلباستفاده از پودر آهن از لحاظ قیمتی حدود ۱۰۰ برابر موثر تر از سایر اشکال آهن نظیر سولفات آهن می باشد. فرایند تولید پودر آهن به روش کوره ی تونلی: روش تولید پودر آهن با کوره های تونلی اساسا یک روش ...
ادامه مطلبآهن اسفنجی خارج شده تحت عملیات خردایش قرار گرفته و میتواند به هر دو صورت پودر آهن و بریکت سرد آهن اسفنجی تولید و به بازار عرضه گردد.
ادامه مطلبتیم آهن هایپر، فعالیت حرفهای خود را در زمینه اطلاعرسانی بازار آهن از دهه 80 شمسی آغاز کرد و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن هایپر دهه 90 تاسیس نمود.شرکت توسعه بازرگانی آهن و فولاد پردیس آسیا با برند آهن هایپر ارائه ...
ادامه مطلبمشخصات سنگ خام. سنگ آهن مهمترین ماده اولیه برای تولید فولاد می باشد. به طور کلی قسمت عمده سنگ آهن در روش سنتی تولید آهن و فولاد (کوره بلند / کنورتور) و فقط قسمت جزئی از آن در سایر روشها بخصوص احیای مستقیم مصرف می شود، به ...
ادامه مطلبفرآیند طراحی شده در این کوره به ترتیب شامل سه مرحله پیشگرمایش، احیا و خنک شدن است. آهن اولیه به شکل پودر از این تونل عبور کرده و در مجاورت ذغالسنگ قرار میگیرد و در اثر حرارت ناشی از سوختن ...
ادامه مطلبکوره بلند به عنوان اصیل ترین روش جداسازی آهن از سنگ آهن شمرده می شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته می شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا ...
ادامه مطلبکنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
ادامه مطلبعلائم کمبود آهن شامل خستگی ، تنگی نفس ، سرگیجه، تاری دید، سردرد ، تورم و درد زبان و دهان، کاهش توان فکری و تمرکز، افسردگی ، تغییر رنگ پوست و مو ، تغییر در ضربان قلب و تند شدن نفس هستند. همچنین ...
ادامه مطلب