بررسی رفتار مقاومتی تثبیت خاکهای مارن و لایروبی با سربارههای فولادی کوره قوس الکتریکی و کوره اکسیژن. نشریه مهندسی عمران و محیط زیست دانشگاه تبریز, 53.1 (110), 55-66. doi: 10.22034/jcee.2021.45077.2019
ادامه مطلببه دنبال تدوین «راهنمای استفاده از سربارههای آهن و فولاد در لایههای اساس و زیر اساس راه»، زمینه قانونی لازم برای استفاده از مصالح سرباره فولاد به عنوان اساس و زیراساس در پروژههای راهسازی فراهم شد.
ادامه مطلبمجید دادجو، رئیس خدمات پشتیبانی ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم: در روش جدید، سرباره کوره از طریق ۳ پاتیل سرباره که بر روی سه ترانسفرکار مستقرند به بیرون منتقل میشود
ادامه مطلبانواع فولادهای تولید شده با استفاده از کوره های فوق به سه دسته به شرح زیر تقسیم می شوند: بلوم (فابریک) پس اتمام فرایند بالا، شمش های فولادی در سایز های مختلف تولید و به بازار عرضه می شوند.
ادامه مطلبلذا کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. مهم ترین مزیت ها و محدودیت های کوره های بوته ای از این قرارند: مزیت ها: ۱- قابلیت ذوب فلزات و آلیاژهای مختلف به دلیل قابل تعویض بودن بوته. ۲- سوخت مصرفی ارزان ...
ادامه مطلباستفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
ادامه مطلباز آنجا که در تحقیقات گذشته در زمینه استفاده از سرباره، مقایسه ای بین انواع سرباره تولیدی کارخانه های فولاد ایران صورت نگرفته، در این تحقیق، به منظور بررسی و مقایسه خصوصیات مکانیکی مخلوط های آسفالتی حاوی سرباره ...
ادامه مطلبمواد خام، 6 تا 8 ساعت نیاز دارند تا به کف کوره برسند و محصولات نهایی یعنی چدن مذاب و سرباره در آنجا تشکیل میشوند. (این محصولاتِ مایع طی فاصلههای معین از کوره بیرون کشیده میشوند.)
ادامه مطلبمزایای کوره پاتیلی (lf) در فولاد. کوره های پایتلی (lf) در جهت دستیابی به اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله این هدف ها می توان به آلیاژسازی، گاز زدایی، کنترل دما، بهبود عمر نسوز کوره، ریخته گری چند ذوب به صورت ...
ادامه مطلبسرباره. سرباره سنگی غیر طبیعی است که حاصل تولید فلزات در گذشته تا به امروز است و در هنگام تولید آهن ، مس و …. تفاله هایی از کوره های آهن یا فلزات دیگرباقی می ماند که سنگی سیاه رنگ و دارای حفره ...
ادامه مطلببرای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...
ادامه مطلبخرسک و شلاکه آهن از مواد اولیه تشکیل دهنده آهن هستند. در ابتدا باید گفت برای تولید هر نوع فلز، سنگ های معدنی را در کوره ها ذوب می کنند و این مواد مذاب به دو صورت در کوره شکل می گیرند. حالت اول این ...
ادامه مطلببررسی عملکرد بلندمدت مخلوط های آسفالتی گرم حاوی سرباره فولاد کوره قوس الکتریکی. با توجه به اصل توسعه ي پايدار و نگراني هاي زيست محيطي ناشي از آلودگي هوا و همچنين گسترش روزافزون پروژه هاي ...
ادامه مطلببدنه اصلی کوره از صفحات فولادی و با لایه ای از مواد نسوز از فضای داخلی کوره فاصله گرفته است. ارتفاع کوره بلند 10 الی 30 متر و قطر آن در بزرگ ترین ناحیه بین 7 الی 14 متر می باشد. دودکش. محل خروج هوای ...
ادامه مطلبکتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی شامل 12 فصل است که فصلهای 1 تا 7 به توسعه طراحی و اصول عملکرد کورههای قوس الکتریکی میپردازد. فصلهای 8 و 9 به ترتیب مربوط به عمل ذوب مواد باردار و فولاد ...
ادامه مطلببا انجام طرحهای توسعه و اقدامات اصلاحی در کورههای قوس الکتریکی فولاد مبارکه، آمادهبهکاری این کورهها به میزان ۲۶۸۸ ساعت در سال افزایش یافت. به گزارش ایمنا ، با انجام طرحهای توسعه و ...
ادامه مطلببا تلاش و کوشش کارکنان خدوم واحد حمل و فراوری سرباره شرکت فولاد مبارکه و در ادامه موفقیتهای سالهای اخیر، این واحد توانست در مهرماه 1400 در لبیک به پیام مقام معظم رهبری در سال «تولید، پشتیبانیها و مانعزداییها» و ...
ادامه مطلبتولید شمش فولادی، اولین مرحله از فرایند فولادسازی و استخراج آهن است که خروجی آن فراورده ای قابل حمل و جامد است.در واقع در صنعت فولاد، شمش فولادی به عنوان پایه ساخت و زنجیرهی اصلی محسوب میشود. . شمش فولاد ماده اولیه ...
ادامه مطلببه گفته مدیرعامل شرکت تارابگین، طی پنج سال گذشته در بازیافت سرباره فولادی حدود ۳۰۰ میلیارد تومان ضایعات فلزی به چرخه تولید ذوب آهن اصفهان برگشت داده شده است. وی همچنین یادآور شد: شرکت ...
ادامه مطلبواکنشهای شیمیایی کوره بلند. هوای داغ ورودی با کک یا همان کربن، ترکیبشده و به منو کسید کربن تبدیل میشود و مقدار بسیار زیادی گرما آزاد میکند. در این مرحله دمای کوره به بالاترین مقدار یعنی ...
ادامه مطلبطرح فرآوری سرباره گرم کورهای فولادی در فرآیند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید میگردند که محصولات جانبی (By-Product) نامیده میشوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از ...
ادامه مطلباین روند رشد کاربرد کوره های قوس الکتریکی از میزان تولید سالیانه فولاد آن ها معلوم می شود. از 1952 تا 1972 میلادی، کل تولید فولاد جهان 2.9 برابر شده حال آنکه فولاد تولید شده به روش های الکتریکی 6 ...
ادامه مطلبسرباره فولاد. در فرایند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این محصولات، با توجه به حجم ...
ادامه مطلبآجر آلومینایی آجر نسوز صنعتی مخصوص ساخت کوره های صنعتی و ذوب فلزات. اجر آلومینایی یک نوع آجر با ویژگیهای خاص است که به عنوان یک ماده مقاوم در برابر دماهای بالا و تغییرات شیمیایی در صنایع مختلف استفاده میشود.
ادامه مطلبیکی از محدودیتهایی که باعث کاهش راندمان و توقف کورههای قوس الکتریکی میگردد نیاز به کنترل حجم سرباره تولیدی به دلیل نوع تخلیه (داخل پاتیل) و انتقال سربارهها (حمل توسط پاتیل بر) است. بر ...
ادامه مطلببا تلاش کارکنان بلندهمت واحد حمل و فرآوری سربارۀ شرکت فولاد مبارکه، زمان توقفات ناشی از حمل سرباره در کورههای قوس الکتریکی، با ثبت تعویض تعداد 20 هزار و 793 پاتیل سربارۀ کوره قوس الکتریکی و تعداد 2 هزار و 832 پاتیل سربارۀ ...
ادامه مطلبشمش های فولادی در ابعاد و اندازه های مختلف به شرح زیر می باشند: 1 - شمش (ingot) ١- اسلب یا تختال (slab) ٢-بیلت (billet) ٣- بلوم (bloom) اسلب یا تختال: منظور از تختال شمش های فولادی هستند که دارای سطح مقطع مستطیل ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کورهها اندازههای متفاوتی داشته و ...
ادامه مطلبمهمترین فرآیندی که در کوره بلند انجام میشود، احیای اکسیدهای آهن و ذوب آهن خام و تفکیک آن از ناخالصیها است. سنگ آهن، ذغال سنگ و سنگ آهک از بالا وارد شده و هوای پیشگرم از کف دمیده میشود ...
ادامه مطلبفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
ادامه مطلب