نکات کلیدی فرآیند ذوب کوره فرکانس متوسط (ذوب شمش فولاد ضد زنگ) مواد تشکیل دهنده کربن: میانگین محتوای کربن بار کوره با توجه به حد بالای ترکیب مشخصات ≤03٪ اضافه می شود. گوگرد و فسفر: در شرایط سرباره اسیدی، میانگین گوگرد و ...
ادامه مطلبفولاد زنگ نزن (Stainless Steel) یکی از انواع فولاد محسوب میشود که خاصیت اصلی آن، مقاومت فوقالعاده خوب در برابر خوردگی است به همین دلیل امکان دارد نام فولاد ضد زنگ را نیز برای این آلیاژها بشنوید.
ادامه مطلباز سوی دیگر فولاد ضد زنگ با افزودن کروم به فولاد مذاب ساخته میشود. به دلیل استحکام و مقاومت آن در برابر زنگزدگی، این نوع از فولاد به عنوان فلز اصلی در ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلبفولاد ضد زنگ نورد سرد به علت برخورداری از ویژگی شکل پذیری گزینه ایده آلی محسوب شده و در کاربرد های گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرد که می توان به ساخت انواع لوازم خانگی، قفسه ها و مبلمان ...
ادامه مطلب۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
ادامه مطلبطبق روش تولید لوله های فولادی ضد زنگ می توان لوله فولادی بدون درز را به لوله کشیده شده به حالت سرد ، لوله اکسترود شده ، لوله نورد سرد تقسیم کرد. فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز ضد زنگ به ترتیب شامل مراحل ذوب، شمش ...
ادامه مطلبمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
ادامه مطلبهمه چیز درباره فولاد ضد زنگ برای مشاوره و خرید ورق گالوانیزه و سایر محصولات فولادی با شماره 02158336 تماس بگیرید ... مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی ذوب میگردد و سپس با جداسازی سرباره و ته نشین شدن ...
ادامه مطلبکاربردها و مزایای فولاد ضدزنگ. فولاد زنگنزن به شکل ورق، صفحه، میله، سیم و لوله تولید میگردد تا در ابزار مختلف مانند موارد زیر به کار رود: 1. وسایل آشپزی. 2. حصارکشی. 3. ابزار جراحی. 4.
ادامه مطلبنقطه ذوب آهن: 1538 درجه سانتیگراد (2800 درجه فارنهایت) نقطه ذوب فولاد: 1375 تا 1538 درجه سانتیگراد (2507 تا 2800 درجه فارنهایت) به طور کلی کمی پایین تر از آهن خالص است؛ این تفاوت به دلیل وجود عناصر آلیاژی در ...
ادامه مطلبدمای ذوب این ماده 1538 درجه سانتیگراد است. همچنین می توان گفت که آهن یکی از سه عنصر مغناطیسی طبیعی است و دو عنصر دیگر مغناسیطی در طبیعت، نیکل و کبالت هستند. ... می شود که به زنگ زدگی معروف است ...
ادامه مطلبنقطه ذوب آهن و فولاد دقیقا چند درجه است؟. هر عنصری دارای یک نقطه ذوب مشخص است که با رسیدن به آن از حالت خود معمول خود خارج و مذاب مانند خواهد شد. فولاد نیز بر اساس همین قاعده دارای نقطه ذوب مشخصی ...
ادامه مطلب️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
ادامه مطلببه طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص …
ادامه مطلبقیمت فولاد ضد زنگ. قیت فولاد زنگ نزن با توجه به نوع آن و پروسه تولید، متفاوت است. پارامترهای دیگر که در قیمت فولاد ضدزنگ در نظر گرفته می شود، کارخانه تولیدکننده و استاندارد تولید فولاد می باشد.
ادامه مطلبآهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، به دلیل خواص مقاوم در برابر زنگ زدگی و زنگ گیری شناخته می شوند. این خواص، به وسیله افزودن عناصر آلیاژی مثل کروم، نیکل و ...
ادامه مطلبتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
ادامه مطلبفولاد کربنی (۱۳۷۵ – ۱۵۳۰°c (2500-2785°f: فولاد ضد زنگ (۱۶۷۰°c (3038°f: تیتانیوم (۳۴۰۰°c (6152°f: تنگستن (۴۲۰°c (787°f: روی (۶۶۰°c (1220°f: آلومینیوم (۹۳۰°c (1710°f: برنج (۱۰۲۷-۱۰۳۸°c (1881-1900°f: آلومینیوم برنز (۱۸۶۰°c (3380 ...
ادامه مطلبفرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب میشوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
ادامه مطلبوجود حدود 12 درصد کروم در ترکیبات فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ) باعث ایجاد مقاومت بالای آن شده است. با تولید فولاد زنگ نزن و اضافه کردن آن به سطح آهن، از سطح آهن در برابر خوردگی و اکسید شدن محافظت ...
ادامه مطلببر این اساس، قرار گرفتن فلز فولاد در این شرایط دمایی، موجب ذوب کامل آن می شود. علاوه بر این، نقطه ذوب انواع فولاد مانند فولادهای ساده کربنی، استیل 316 و فولاد ضد زنگ نیز در بازه مشخصی قرار دارد.
ادامه مطلبفولاد ضد زنگ چیست؟. فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته میشود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن، آهن، کروم و نیکل است ...
ادامه مطلبترکیب فولاد ضد زنگ. هرکدام از ترکیبات فولاد زنگ نزن موجب پدیدار و اضافه شدن خواص جدیدی در این فولادها خواهد شد. برای مثال افزودن نیکل به این فولادها مقاومت به خوردگی را در محیطهای خنثی و یا ...
ادامه مطلباستیل ضد زنگ چیست. استیل ضد زنگ در واقع به آلیاژهایی گفته میشود که آهن مادهی اصلی تشکیل دهندهی آنهاست و با 2% کربن ترکیب شدهاند، به این ساختار فولاد ضد زنگ نیز گفته میشود.
ادامه مطلبفولاد زنگ نزن هم فولادی است که با اضافه شدن عنصر کروم خاصیت ضد زنگی پیدا کرده است. در این مقاله از آهن جم میخواهیم طور کامل از صفر تا صد در مورد فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. در ادامه با ما همراه باشید ...
ادامه مطلبمقدار بالای کروم در فولاد ضد زنگ داپلکس که باعث محافظت فولاد در برابر خوردگی میشود، در دمای بیش از ۳۰۰˚C منجر به تردی و شکنندگی فولاد میشود. لازم به ذکر است که در دماهای پایین، استیل داپلکس ...
ادامه مطلبفولاد ضد زنگ چیست؟. فولاد ضد زنگ چگونه ساخته میشود؟. فرایند تولید: نحوه ساخت فولاد ضد زنگ. زمان مطالعه: 4 دقیقه. ممکن است قبلا با خواص انواع مختلف فولاد ضد زنگ آشنا شده باشید؛ مانند اینکه فولاد ...
ادامه مطلبانواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای میگیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی. مهم است که پیش از خرید فولاد ضد زنگ ...
ادامه مطلبفولاد ضدزنگ ۳۰۴ در دمای اتاق نسبت به آنیونهای تیوسولفات آزاد شده از اکسیداسیون پیریت بسیار حساس است (همانطور که در زهاب اسیدی معادن با آن مواجه میشود) و زمانی که در تماس نزدیک با مواد رسی ...
ادامه مطلببیایید به دو گرید رایج فولاد زنگ نزن نگاه کنیم – فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316. چگالی گرید 304 برابر با 7930 کیلوگرم بر متر مکعب است در حالی که چگالی گرید 316 حدود 7980 کیلوگرم بر متر مکعب است.
ادامه مطلب