معمولاً در فرآیند استخراج سنگ آهن، از مقدار زیادی آب برای شستشو و تمیز کردن سنگ استفاده میشود. به منظور کاهش مصرف آب در این مرحله، نوآوریهایی مانند استفاده از سیستمهای بازیابی آب و تصفیه ...
ادامه مطلبآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
ادامه مطلبفرآوری سنگ آهن کنستانتره : برای تولید این نوع سنگ آهن برخلاف مورد قبلی از آب استفاده می شود. ابتدا این نوع سنگ آهن را خرد و آسیاب می کنند.
ادامه مطلبسنگ آهن دارای هماتیت و یا مگنتیت (بالای ۶۰% آهن) بعنوان کانه طبیعی شناخته شده و می توان از آنها مستقیماًدر کوره ذوب فولاد استفاده نمود. ۹۸% سنگ آهن استخراج شده در دنیا در تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلببرخی از موادی که از سنگ اهن تهیه میشود عبارتند از: رنگدانهها: برخی از انواع سنگآهن مثل هماتیت را میتوان به صورت پودر دراورده و به عنوان رنگدانه از آن استفاده کرد. این رنگدانهها در رنگ ...
ادامه مطلباز سال 1978 وقتی که کارخانه ای با تکنولوژی MIDREX در قطر برای تولید آهن احیا مستیم بنا نهاده شد، شرکتهای Kobe Steel و MIDREX Technologies با هم همکاری نموده اند تا بهبودهای فنی زیادی را در فرآیند به وجود بیاورند.
ادامه مطلبسنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore )سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود. این عنصر ...
ادامه مطلببا استفاده از فناوریهای جدید مانند سیستمهای بازیابی آب، فرآیندهای بازیافت آب، و استفاده بهینه از منابع آب، میتوان میزان مصرف آب را کاهش داد و همچنین بازیابی و استفاده مجدد از آبهای ...
ادامه مطلبآهن از چه سنگی استخراج میشود؟ سنگ آهن در طبیعت به صورت کانیهای مگنتیت (Fe 2 O 4)، هماتیت (Fe 2 O 3)، گوتیت (FeO(OH))، لیمونیت (FeO(OH).n(H 2 O)) و سیدریت (FeCO 3) یافت میشود. از بین این کانیها، هماتیت و مگنتیت ...
ادامه مطلبدر این مطالعه مروری پژوهشهایی در زمینه نانو مواد از جمله: ۱- حذف مواد آلی توسطح نانوذرات و زغال سنگ فعال از آب، ۲- انتقال نانوذرات اکسید فلزی در ماده متخلخل اشباع، ۳- استفاده نانوذرات آهن صفر ...
ادامه مطلببررسی تکنیکهای مختلف برای حفاظت از منابع آب در بهرهبرداری از سنگ آهن، مانند استفاده از سامانههای جمعآوری آب باران، کنترل رواناب، و بهبود تحلیل و برنامهریزی مصرف آب.
ادامه مطلبهمچنین، این فناوری جدید امکان بازیافت و استفاده مجدد از انرژی و آب را فراهم میکند. در این محتوا قصد داریم در مورد استفاده از تکنولوژی نانو در فرایند تصفیه آب صنعتی و تصفیه فاضلاب صحبت کنیم ...
ادامه مطلبنقش کربن فعال در تصفیه آب. در دهه 1960-1970، کشورهای توسعه یافته غربی شروع به استفاده از فناوری کربن فعال برای تصفیه آب آشامیدنی و بهبود حذف آلایندههای آلی کردند. همچنین، فرایند کربن فعال به ...
ادامه مطلبمرحله چهارم آبگیری است وسنگآهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک شود و رطوبت آن به ۱۰-۹ درصد برسد. بدین منظور از فیلترهایی برای جدایش آب کنسانتره بهدست آمده، استفاده می ...
ادامه مطلبفرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
ادامه مطلب«بهینهسازی مصرف آب و استفاده مجدد از پساب فولاد در سیستم احیای مستقیم» پژوهش دیگری است که در سال ۱۳۹۸ صورت گرفته و نویسندگان ضمن اشاره به این که قسمت اعظم پساب از صنایع آهن و فولاد، از بخش ...
ادامه مطلببا این حال، این دو فناوری را می توان در کنار هم استفاده کرد.uf که بیشتر اجزای نسبتاً بزرگ یک جریان فرآیند را قبل از کاربرد اسمز معکوس حذف انتخابی آب از مخلوط باقیمانده حذف می کند.
ادامه مطلباولین مرحله در فرایند تصفیه آب انعقاد است که مواد شیمیایی با بار مثبت مانند انواع خاصی از نمک ها، آهن (کلرید آهن) و آلومینیوم (سولفات آلومینیوم) را به آب اضافه می کنند. منعقد کننده ها ذرات غیر ...
ادامه مطلبکاربرد روش تبادل یون. با استفاده از فرآیند تبادل یون روش میتوان: جداسازی و یا بازیابی مواد دارویی را انجام داد و کاربردهای دیگری که در آن یون ها را از آب گرفت. فرآیند تبادل یونی در چه صنایعی ...
ادامه مطلببرای ساخت آجرها میتوان از سه فرایند گل نرم، گل سفت و پرس خشک استفاده کرد. در فرایند گل نرم که قدیمیترین روش نیز هست، خاک رس نسبتا مرطوب داخل قالبهای مستطیلی فشار داده میشوند.
ادامه مطلبنورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتکها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا میکند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
ادامه مطلبعامل اکسندهای که در این فرآیند مورد استفاده قرار میگیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت میدهند که در نهایت به آلیاژی ...
ادامه مطلباستفاده از فسفات سدیم (Na3PO4): از فسفات سدیم می توان برای زدودن سختی آب استفاده کرد. زیرا این نمک می تواند نه تنها یون های کلسیم و منیزیم، بلکه یون های منگنز و آهن را نیز به فسفات های انحلال پذیر ...
ادامه مطلبتولید فولاد از آهن خام از طریق فرآیند اکسیژن پاره را میتوان در ۴ بخش خلاصه کرد: 1) ذوب آهن خام: ابتدا آهن خام را درون این مبدل یا همان کوره ذوب آهن بارگیری کرده و آن را تا زمانی که به مایع مذاب ...
ادامه مطلبتولید آهن اسفنجی و معرفی 4 روش برتر تولید آن. تولید آهن اسفنجی یکی از مهمترین عملیات صنعتی است که در کارخانهها انجام میشود. این متریال از احیای مستقیم سنگ آهن بهدستآمده و طی یک سری ...
ادامه مطلباستفاده از نانوسلولز در تصفیه آب. نوع متداول دیگری از فناوری نانو که برای فیلتراسیون استفاده میشود، نانوسلولز است. این ماده معمولاً از تجزیهی پلیمرهای طبیعی یا درنتیجهی فعالیت باکتری ...
ادامه مطلبسالانه در حدود 100 میلیارد تن باطله معدنی در سراسر دنیا ایجاد میشود که انتظار میرود تا سال 2050 به چند صد درصد این مقدار برسد. در این میان، هرساله بیشتر از 7 میلیارد تن ضایعات سنگ آهن و معدنی (Tailings) تولید میشود که در کمتر ...
ادامه مطلباز آنجا که اسید یک ماده شیمیایی سخت است ، توصیه می شود ابتدا با مخلوط اسید 1:20 به آب شروع کنید. همیشه قبل از استفاده از کل سطح خود ، یک وصله را در یک منطقه گسسته آزمایش کنید.
ادامه مطلبفرآیند گندله سازی. به منظور تولید گندله سنگ آهن، مواد اولیه که به آنها اشاره شد، را در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آوردند تا به شکل کروی متخلخل درآیند. لازم به ذکر است اندازه 90 درصد این ...
ادامه مطلبرایجترین فرایند، استفاده از کوره بلند برای تولید آهن خام است که حدود 92-94٪ آهن و 3-5٪ کربن با مقادیر کمتری از عناصر دیگر را میتوان به وسیله آن تهیه کرد. سنگ آهن ... آهن، روند صعودی مجدد سنگآهن ...
ادامه مطلب