احیای مستقیم: فناوری تولید آهن اسفنجی (جلد 2) مؤلف: ناصر توحیدی. ناشر: موسسه چاپ و انتشارات دانشگاه تهران. زبان: فارسی. ردهبندی دیویی: 669.141. سال چاپ: 1382. نوبت چاپ: 2. تیراژ: 1000 نسخه.
ادامه مطلبآهن اسفنجی چیست؟. کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات ...
ادامه مطلبکتب. کتاب تکنولوژی تولید آهن اسفنجی در دو جلد. کتاب تکنولوژی تولید آهن اسفنجی در دو جلد توسط شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان به چاپ رسید. این کتاب مطالب ذیل را در بر میگیرد : - جلد اول: تببین ...
ادامه مطلباحیای مستقیم (دو جلدی )فناوری تولید آهن اسفنجی. کتاب احیای مستقیم (دو جلدی )فناوری تولید آهن اسفنجی، نویسنده : ناصر توحیدی، توسط انتشارات:دانشگاه تهران منتشر شده است . فصل اول كتاب، اطلاعاتی در ...
ادامه مطلبریمیت آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یک فراورده حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن است. به همین دلیل به آن آهن احیای مستقیم نیز گفته میشود. در. خط تولید آهن اسفنجی ضمن حذف اکسیژن، سنگ آهنی با خلوص 67 ...
ادامه مطلبچگالی آهن اسفنجی در شکل کلوخه ۱.۸ gm/cc و در شکل نرمه ۱.۷۵ gm/cc میباشد. *** خطرات آهن اسفنجی. از خطرات این ماده اولیه میتوان به قابلیت اکسیداسیون و زنگ زدگی آن اشاره کرد.
ادامه مطلبآهن اسفنجی چیست؟. سنگآهن را از معادن استخراج میکنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغالسنگ در کورههای بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا میکنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
ادامه مطلبقیمت آهن اسفنجی. قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۳/۲/۲۴ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید. برای ...
ادامه مطلبآهن اسفنجی از احیای مستقیم گندله آهن به دست میآید؛ بهطوریکه هیچ فرایند ذوبی صورت نمیگیرد. این محصول در کورههای ذوب مجتمعهای فولادسازی همراه با ضایعات آهن به کار میرود.
ادامه مطلبآهن اسفنجی چیست؟. کاربرد و روش تولید آن. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) به دست می آید. در تولید آهن اسفنجی، بدون آنکه سنگ آهن ذوب شود اکسیژن آن حذف می شود. آهن اسفنجی درصد ...
ادامه مطلبکیفیت آهن اسفنجی معمولاً توسط عناصری نظیر کربن، فسفر، و گوگرد تعیین میشود. مقدار و نسبت این عناصر در آهن میتواند به طور مستقیم بر کیفیت و قیمت آهن اسفنجی امروز تأثیر بگذارد. افزایش کربن ...
ادامه مطلبدر آنالیز آهن اسفنجی درصد آهن حداقل ۸۳% است، در صورتی که در آنالیز گندله حداقل ۶۵% آهن وجود دارد. مقدار فسفر، اکسید منگنز، اکسید آلومینیوم، گوگرد و اکسید سیلیسیوم در هر یک از این مواد متفاوت است.
ادامه مطلبآهن اسفنجی چیست ؟. آهن اسفنجی با ساختار متخلخل و مقدار بالای آهن، حاصل فرآیند احیای سنگ آهن در کوره احیای مستقیم (DRF) است. این سنگ آهن اغلب در قالب کلوخه، گندله و یا ذرات ریزتر به کوره افزوده می ...
ادامه مطلبگندله سنگ آهن در واحد احیای مستقیم در کوره شارژ شده و توسط گاز ریفرم شده در درجه حرارت حدود 800 الی 870 درجه سانتیگراد از شکل اکسید سنگ آهن بصورت آهن احیا شده که آنرا "آهن اسفنجی" مینامند، در میآید.
ادامه مطلبعمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
ادامه مطلباهنگ خیالی نی (دیوانه)رامین تجنگی با صدای باب اسفنجی توسط هوش مصنوعی. 47,984. parsa soltani 304 دنبال کننده. 1,083. دانلود ویدیو. اشتراک گذاری. 6 ماه پیش. طنز و کمدی. # باب اسفنجی.
ادامه مطلبآهن اسفنجی (SPONGE IRON) حاصل بازیافت کانی آهن طبیعی یا فرآوری شده بدون رسیدن به دمای ذوب است. آهن اسفنجی در ظاهر شبیه به اسفنج است. عیار آهن در این محصول بالا و چیزی بین 84 تا 95 درصد است، همین امر آن ...
ادامه مطلبفرآیند تولید و ساخت آهن اسفنجی توسط گاز طبیعی با استفاده از روش های Purofer، HYL و میدرکس صورت می گیرد. در این میان، روش های HYL و میدرکس، به علت بازدهی بالا، در طیف وسیعی مورد استفاده واقع می شود.
ادامه مطلبو ۲۰ هزار تن آهن اسفنجی در بورس کالا به قیمت پایه ۸۸۷۰۰ توسط شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر عرضه و ۲ هزار و ۵۰۰ تن از آن معامله شد. همچنین ۸۵ هزار تن گندله توسط شرکت سنگ آهن گهر زمین به قیمت ۳۶۷۰۰ ...
ادامه مطلب۱۴ حقیقت جالب دربارهی باب اسفنجی که نمیدانستید. سودابه نیکدان. ۳ آذر ۱۴۰۰ | ۱۰:۰۰ ۲۹ خرداد ۱۴۰۱ | ۱۴:۲۳ زمان مورد نیاز برای مطالعه: ۷ دقیقه. حدود پانزده سال پیش در چنین روزهایی، باب اسفنجی ...
ادامه مطلبدر ایران برای احیای آهن اسفنجی، بیشتر از روش گازی استفاده میکنند. روش تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز در سه حالت میدرکس و HYL و Purofer انجام میشود که دو روش اول متداولتر و پرکاربردتر هستند.
ادامه مطلبمراحل تولید. در تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی میتوان از سنگهای هماتیتی و مگناتیتی به عنوان ماده اولیه بهره گرفت. ابتدا آنها به پودر آهن تبدیل میشوند و سپس طی انجام فرآیند زیر به آهن ...
ادامه مطلبآهن اسفنجی خروجی از کوره احیا را روش های مختلفی از جمله آهن اسفنجی سرد، بریکت داغ (HBI)، انتقال آهن اسفنجی داغ (HDRI) با روش مستقیم شارژ به درون کوره های قوس الکتریکی (Hotlink)، انتقال آهن اسفنجی داغ با ...
ادامه مطلببه گزارش چیلان ، جواد عسکری و مهران رضایی از شرکت نفت و گاز سرو کتابی را تحت عنوان "ریفرمینگ و کاتالیست های نیکل در فرآیند احیا مستقیم آهن" منتشر کردند که این کتاب با هدف آشنایی با فرآیند ریفرمینگ در واحد احیا مستقیم و ...
ادامه مطلباین آهن اسفنجی، خوراک اصلی کارخانههای فولاد است. ... میشود و توسط دستگاه انباشت و برداشت، گندلههای ...
ادامه مطلبآهن اسفنجی. مسیر تولید آهن. به طور کلی در مسیر سنگ آهن تا فولاد مراحل زیر وجود دارد: ۱.تغلیظ (معدنکاری و کنسانترهسازی): بیشتر سنگمعدن آهن توسط معدنکاری سطحی استخراج میشود.
ادامه مطلبآهن اسفنجی (به انگلیسی Sponge Iron) از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) یا همان (Direct Reduced Iron) که به اختصار DRI نامیده میشود، به دست میآید. طی عملیات احیای بیواسطه، بدون آنکه لزومی به ذوب سنگ آهن باشد، اکسیژن آن حذف میگردد. طی خروج و حذف اکسیژن، سنگآهن به قطعههای کروی شکلی تبدیل میگردد. این محصول کروی شکل، در سطح...
ادامه مطلبتعرفه صادرات آهن اسفنجی dri با کد تعرفه طبقه بندی ۷۲۰۳۱۰۰۰ و ۷۲۰۳۰۰۰۰ در کتاب صادرات و واردات 1397 پنج درصد مشابه گندله آهن اعلام شده است. عوارض صادراتی محصولات خام صنعت فولاد برای سال 1397 پنج درصد و با روند افزایشی سالانه ...
ادامه مطلبدر این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغالسنگ برای احیای آهن استفاده میشود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتیگراد انجام میشود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
ادامه مطلبآهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی یا dri (آهن احیای مستقیم) مادهای است که از احیای سنگآهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست میآید. در طی فرآیند احیای ...
ادامه مطلب